一、管道特性
                     
      超高分子量聚乙烯管管道工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求超高分子量聚乙烯管 (UHMW-PE)管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有独一无二的优越性。超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯管塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

      二、应用效果
                     
      1、超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。超高分子量聚乙烯管(UAMW-PE)管质轻、柔性好能在生产当中能很好解决磨损、腐蚀、堵矿等问题。在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期减少了人力物力提高工作效率。
                     
      2、超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)管道，由于质轻搬运、安装方便，巷道转弯不必专门制作弯头，可任意随巷道转弯固定。超高分子量聚乙烯管管使用寿命相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用能产生较好的经济效益。
                     
       3、超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主，热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题，确保生产经济运行。
                     
      4、 超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)管道在其他行业的应用 。 超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)管道在各行业都有着广泛的应用，因为有着独特的性能和特点，使它在诸多管材中脱颖而出，倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外，还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优，并具有优异的抵抗快速开裂能力，同时具有独特的耐低温、冲击韧性，其原因在于超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上，其分子质量越高，分子链越长，晶片间的系带分子数越多，耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难，不易生成大的球晶和形成好的序态，表面能就越大，破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)管道的这些独特性能，不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好，利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性，在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性，在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂，因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方地区，地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重，若使用钢管既增加了防腐的费用，其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

三、经济效益：
   
      超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍。同时由于超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)管道的优异性能，也减少了日常维护，降低了检修人员工作强度，产生了较好的经济效益和社会效益。